Hoe geschikte materialen te kiezen voor CNC-bewerking in de hete marktomgeving van nieuwe energie?

Er zijn duizenden materialen op de markt, maar weet jij hoe je het geschikte materiaal kiest?En weet jij het beste materiaal te vinden voor jouw CNC prototype onderdelen?Als u zich in deze moeilijke situatie bevindt, zult u merken dat het selecteren van het juiste materiaal voor uw product door veel factoren wordt beperkt.Een basisprincipe dat gevolgd dient te worden is: de prestatie van het materiaal moet voldoen aan de verschillende technische eisen en de milieueisen van het product.

Bij het kiezen van materialen voor mechanische onderdelen, CNC Prototyping-onderdelen, Fast Prototyping, Hardware Prototyping, nieuwe energieauto's, kunt u rekening houden met de volgende 4 aspecten:

wps_doc_0

1) Materiële stijfheid

wps_doc_1

Stijfheid is de belangrijkste overweging bij het selecteren van materialen, omdat de precisieonderdelen bepaalde stabiliteit en slijtvastheid nodig hebben bij praktisch werk, en de stijfheid van materialen bepaalt de haalbaarheid van het productontwerp.Meer stijfheid betekent dat het materiaal minder snel vervormt onder invloeden van buitenaf.Volgens de kenmerken van de industrie worden # 45 staal en aluminiumlegeringen meestal geselecteerd voor niet-standaard gereedschapsontwerpen;#45 staal en aluminiumlegeringen worden ook meer gebruikt voor het bewerken van aangepaste onderdelen;aluminiumlegering wordt meestal gebruikt voor automotive prototype-ontwerpen.

2) Materiële stabiliteit

Voor een product met de hoge precieze eisen, als het niet voldoende stabiel is, zullen de verschillende vervormingen optreden na montage of opnieuw vervormen tijdens het gebruik.Kortom, met de verandering van temperatuur, vochtigheid en trillingen en andere omgevingen in constante vervorming, wat een nachtmerrie is voor het product.

wps_doc_2

3)Materialen 'bewerkbaar

wps_doc_3

De bewerkingseigenschap van materialen bepaalt of het onderdeel gemakkelijk te bewerken is of niet.In vergelijking met prototype-onderdelen van aluminiumlegering heeft roestvrij staal een hogere hardheid en is het relatief moeilijker te verwerken.Omdat het gemakkelijk is om gereedschapsslijtage te veroorzaken tijdens de verwerking.Bij het machinaal bewerken van enkele kleine gaatjes in roestvrijstalen onderdelen, met name draadgaten, is het bijvoorbeeld gemakkelijk om de boren en snijgereedschappen te breken, en ook gemakkelijk om de schroeftap te breken, wat tot zeer hoge bewerkingskosten zal leiden.

4) Materiaalkosten

1. Kosten zijn een belangrijke overweging bij het selecteren van materialen.In een omstandigheid van snelgroeiende AI-technologie en populaire nieuwe energie, hoe het beste materiaal te kiezen om kosten te besparen en tijd te besparen om de markt te betreden, wordt dat een heersende trend!Titaniumlegering heeft bijvoorbeeld een laag gewicht, een hoge specifieke sterkte en een goede corrosieweerstand.Het wordt veel gebruikt in nieuwe energie-automotorsystemen en speelt een onmetelijke rol bij energiebesparing en verbruiksvermindering.Ondanks de superieure eigenschappen van onderdelen van titaniumlegering, zijn de hoge kosten de belangrijkste barrière die leidde tot het wijdverspreide gebruik ervan in de nieuwe, energieke auto-industrie.U kunt een goedkoper materiaal kiezen als u het niet hoeft te hebben.

Verkeerde materialen, allemaal tevergeefs!Wees voorzichtig bij het kiezen van uw materiaal. Als u niet weet hoe u moet kiezen, neem dan gerust contact met ons op, we zijn altijd online, bedankt!


Posttijd: 19 april 2023