Bij het citeren van prototypeprojecten is het noodzakelijk om geschikte verwerkingsmethoden te selecteren op basis van de kenmerken van de onderdelen om de prototypeprojecten sneller en beter te voltooien.Nu houdt het zich voornamelijk bezig met prototypeverwerking, draaibankverwerking, 3D-printen, filmen, snelle mallen, enz. Vandaag zullen we het hebben over het verschil tussen draaibankverwerking en 3D-printen.
Allereerst is 3D-printen een materiaalvergrotende technologie en draaibankverwerking is een materiaalverminderende technologie, dus ze zijn heel verschillend in materialen.
1. Verschillen in materialen
Driedimensionale printmaterialen omvatten voornamelijk vloeibare hars (SLA), nylonpoeder (SLS), metaalpoeder (SLM), gipspoeder (full colour printen), zandsteenpoeder (full colour printen), draad (DFM), vel ( LOM), enz. Vloeibare hars, nylonpoeder en metaalpoeder bezetten de overgrote meerderheid van de industriële 3D-printmarkt.
De materialen die worden gebruikt bij de verwerking van draaibanken zijn allemaal platen, die plaatachtige materialen zijn.Door de lengte, breedte en slijtagehoogte van de onderdelen te meten, worden de platen gesneden voor verwerking.De materiaalverhouding van draaibankverwerking is 3D-printen.Kortom, hardware en kunststofplaten kunnen op een draaibank worden verwerkt en de dichtheid van de vormdelen is hoger dan die van 3D-printen.
2. Verschillen in onderdelen door het vormingsprincipe
Zoals we eerder vermeldden, is 3D-printen een vorm van additive manufacturing.Het principe is om het model in N lagen/N multipunten te knippen en ze vervolgens laag voor laag/punt voor punt op elkaar te stapelen, net als bouwstenen.Dezelfde.Daarom kan 3D-printen onderdelen met complexe structuren, zoals holle onderdelen, effectief verwerken en produceren, terwijl CNC de verwerking van holle onderdelen moeilijk te realiseren is.
CNC is dé manier om materiaalbewerking te verminderen.Door de verschillende gereedschappen op hoge snelheid te laten werken, worden de benodigde onderdelen volgens de geprogrammeerde messen uitgesneden.Daarom kan een draaibank alleen afgeronde hoeken van een bepaalde boog hebben, maar kan hij niet direct rechte hoeken verwerken, wat kan worden gerealiseerd door draadsnij-/vonktechnologie.Externe haakse draaibankbewerking is geen probleem.Daarom kunnen de interne rechthoekige delen worden overwogen om 3D-afdrukverwerking en -productie te kiezen.
Als het oppervlak van het onderdeel relatief groot is, is het aan te raden om voor 3D printen te kiezen.Draaibankbewerking van het oppervlak is erg tijdrovend en als de meesters van de programmeer- en bedieningsmachine niet voldoende ervaren zijn, kunnen ze geen duidelijke patronen op de onderdelen achterlaten.
3. Verschillen in besturingssoftware
De meeste 3D printing slicing software is eenvoudig te bedienen, zelfs een leek kan de slicing software een dag of twee vakkundig gebruiken onder professionele begeleiding.Doordat de slicing software zeer eenvoudig te optimaliseren is, kan de ondersteuning automatisch worden gegenereerd, waardoor 3D-printen individuele gebruikers kan bereiken.CNC-programmeersoftware is veel gecompliceerder en vereist professionals om het te bedienen.
4. Verschillen in nabewerking
Er zijn niet veel opties voor het driedimensionaal printen van onderdelen na verwerking.Over het algemeen worden ze gepolijst, gespoten, ontbraamd en geverfd.Naast het bovengenoemde zijn er gegalvaniseerde, gezeefdrukte, bedrukte, geanodiseerde, lasergegraveerde, gezandstraalde, enz.Het bovenstaande is het verschil tussen onze CNC-draaibankbewerking en 3D-printen.Omdat de programmering erg ingewikkeld is, kan een onderdeel meerdere CNC-bewerkingsschema's hebben en zal 3D-printen slechts relatief objectief zijn vanwege de plaatsing van een klein deel van de verwerkingstijd verbruiksartikelen.
Posttijd: 12 mei 2022
