Tegenwoordig worden lasersnijsystemen op grote schaal gebruikt in belangrijke industrieën zoals ruimtevaart, spoorwegvervoer, autoproductie en plaatwerkproductie.Ongetwijfeld is de komst van de fiberlasersnijmachine een baanbrekende mijlpaal.
Vezellasersnijmachine heeft een laser om elektrische energie om te zetten in lichtenergie en de elektro-optische conversieratio is 30%.Vervolgens wordt het hoogenergetische licht via de snijkop op het oppervlak van de plaat geconcentreerd en wordt het deel van de plaat dat aan het licht wordt blootgesteld onmiddellijk verdampt en wordt het numerieke besturingsprogramma gebruikt om het snij-effect te verplaatsen.In wezen is laserbewerking thermisch snijden, dat minder vervorming vertoont dan traditionele scharen, ponsmachines en andere machines.
Kracht van fiberlasersnijden
1) Het kan metalen materialen zoals koolstofstaal, roestvrij staal, aluminiumlegering, messing, koper, beitsplaat, gegalvaniseerde plaat, siliciumstaalplaat, elektrolytische plaat, titaniumlegering, mangaanlegering enzovoort snijden.
2) Fiberlaser-metaalsnijmachine heeft een hoge snelheid, hoge precisie, hoge efficiëntie en stabiele prestaties.
Functies
1. Zuinig
Naast de elektriciteits- en verbruikskosten heeft de fiberlasersnijmachine geen andere kosten en is er maar één persoon nodig om hem te bedienen.Het kan massa- of kleine productie zijn.In vergelijking met de traditionele ponsmachine zijn ook de kosten van het openen van de mal vereist en is het product enkelvoudig.Als de vorm van het product moet worden gewijzigd, moet de matrijs opnieuw worden geopend.De flexibiliteit van de lasersnijmachine lost dit probleem echter goed op en het kan eenvoudig worden verwerkt door de tekening in het programma in te voeren.
2. Praktisch
De fiberlaser-metaalsnijder kan het werkstuk met hoge precisie snijden.Ook.het elimineert het secundaire slijpproces, vermindert de werklast van het personeel en verkort de levertijd.Daarnaast zijn de verwerkingsmaterialen en diktes zeer breed.Het kan roestvrij staal, koper, aluminium, koolstofstaal en aluminiumlegeringen snijden.
3. Efficiëntie
Efficiëntie bepaalt economische voordelen.De snijsnelheid van de fiberlaser-metaalsnijmachine kan oplopen tot 100 meter per minuut, wat betekent dat de efficiëntie van het voltooien van een klein werkstuk slechts enkele seconden is.Vergeleken met traditionele apparatuur zoals plasma- of draadsnijden, is de snijsnelheid van laser te veel sneller.
Voordelen
1. Geavanceerde snijtechnologie
Het principe van dit nieuwe type fiberlasersnijmachine is een high-performance.Tijdens het snijproces kan de laser talloze krachtige laserstralen met hoge energie creëren.De enorme energie die door deze laserstralen wordt geproduceerd.Het snijvlak kan direct worden verdampt, zodat de zeer harde interface eenvoudig kan worden verwijderd.Nu is het het meest geavanceerde snijproces en geen enkel proces kan het overtreffen.Het snijproces gaat zeer snel in het snijproces en soorten dikke staalplaten in een handomdraai.Het snijden, dat volledig kan voldoen aan een aantal veeleisende snijbehoeften, is ook zeer nauwkeurig en kan enkele millimeters bereiken.
2.De snijprestaties zijn zeer stabiel
Dit soort lasersnijder met hoge precisie gebruikt een uiterst stabiele laser van wereldklasse tijdens het snijproces.De levensduur van dit soort laser zal enkele jaren bedragen en tijdens het gebruik, behalve menselijke factoren, bijna geen productie. Elke systeemstoring, dus zelfs als deze lasersnijmachine langdurig onder werkdruk staat, het zal geen trillingen of andere nadelige effecten veroorzaken.
3. Het mechanische bedieningsproces is erg handigIn ons proces van het gebruik van een fiberlaser-metaalsnijder, worden alle informatie en energietransmissie verzonden via optische vezels.Het grootste voordeel van transmissie op deze manier is dat het veel mankracht en materiële middelen bespaart.Elke lichtpadlekkage zal optreden.En zonder enige aanpassing van het optische pad voordat de apparatuur wordt gebruikt, kan energie gemakkelijk naar de laser worden overgebracht.
Posttijd: 31 maart 2022
